木屑顆粒機是生物質新能源設備，木屑顆粒生產以農作物秸稈為原料，經粉碎、幹燥、篩分、造粒、冷卻、打包等工藝生產木屑顆粒成品，可用於生物質發電、鍋爐和家用設備。該產品機由環模、偏心軸、壓輥、支撐軸承等部件組成。偏心軸的支撐部件為一套輕接觸式雙密封的雙列圓錐滾子軸承。雙列圓錐滾子軸承的預緊直接影響木屑顆粒成品質量。今天咱們就來分析一下顆粒機軸承故障的原因。一起來看看吧。

　　(1)顆粒機軸承的金相組織和硬度符合標準要求，判斷軸承本身的材質及熱處理質量沒有問題。

　　(2)軸承滾子剝落磨損區開始時集中在滾子的小頭端、內圈的大擋邊及小擋邊區域，判斷軸承在運行失效時在內圈兩端存在著載荷集中現象。

　　(3)滾子、內滾道剝落的碎屑加劇摩擦，導致大量的摩擦熱產生，由於軸承散熱條件較差，軸承短時間溫度急劇上升，潤滑脂性能下降，內圈與滾子局部溫度過高，發生變色。

　　(4)滾子出現剝落後，使得載荷承載區減小，伴隨軸承的溫升，進而導致內圈滾道抗疲勞能力的下降乃至在某些區域內剝落。

　　(5)推測軸承內圈大、小擋邊區域存在著載荷集中的原因，應是在軸承安裝軸向遊隙較大的情況下，軸承工作運轉時出現了異常載荷，使得本應由全部滾子長度承載的力集中在了滾子的兩端。

　　以上就是顆粒機軸承故障的原因分析。推測造成軸承失效的原因是：軸承在工作狀態時，滾子與滾道非正常接觸，滾子小端與滾道接觸過多。出現應力集中，使滾子小端出現剝落，剝落的碎屑和異常載荷使得軸承運轉卡滯及溫升。伴隨著軸承溫升，軸承工作區域的抗疲勞能力下降，然後導致軸承失效。

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